眾所周知,使用錯誤的零件可能會對輸送系統造成挑戰,導致停機和備份,從而對馬鈴薯儲存過程產生負面影響,從而使本已對時間敏感的操作脫軌。
眾所周知,馬鈴薯是一種變化無常的作物。 溫度和天氣敏感性,加上收穫和儲存窗口期短,使得平穩運行對於馬鈴薯種植者來說比其他作物類型的生產者更重要。
然而,在無縫儲存過程中發揮重要作用的傳送帶的複雜性卻鮮為人知和理解。 了解如何找出並解決由傳送帶引起的併發症(或者更好的是,完全避免它們)可以使收穫和儲存過程順利進行,而不是充滿複雜性和延誤的過程。
在過去的一個季節最繁忙的時候,我目睹了一個馬鈴薯儲存操作,該操作有一個中央料斗和四個儲存倉。 有15 到20 輛半掛卡車排成一排,透過設定為90 度角的輸送系統將馬鈴薯傾倒到料斗中,然後將其輸送到10 到XNUMX 個不同的輸送機上,通往它們正在填充的谷倉。
當傳送帶裝載時,馬鈴薯的力量將產品推向傳送帶的邊緣。 在這個特定的輸送系統上,所使用的皮帶是平坦的(無圖案)且整體規格較低。 結果,傳送帶不斷彎曲,較小的馬鈴薯在裝載的另一側從傳送帶下方移動。
如果出現此問題且未及時發現,當皮帶中的褶皺到達皮帶輪時,就會對皮帶接頭施加壓力,從而可能對輸送系統造成嚴重損壞或故障,並導致整個運行停止。 在我目睹的特定收穫期間,必須停止作業以重新拼接輸送帶,然後才能恢復。 一開始有幾輛卡車排隊等待卸貨,結果導致停頓了四個小時,並有 30 多輛卡車排隊等候。
人們可能本能地認為較厚的皮帶不太可能翻滾,因此有助於避免此問題。 然而,在這種情況下,最好的皮帶選擇是厚度與已使用的皮帶相似的皮帶,但具有更大的橫向剛度,這將防止皮帶折疊。 交叉剛性皮帶將在輸送機系統的兩側保持平坦且均勻。 這將有助於防止馬鈴薯卡在傳送帶下,從而避免整個預存程序中不必要的停機和備份。
皮帶張力對於輸送系統的性能也起著關鍵作用。 每條傳送帶都具有最佳的額定負載或工作張力,使傳送帶和傳送帶能夠以最佳性能運作。 皮帶上的張力太小還會導致皮帶在輸送機側面“行走”,從而導致皮帶故障和輸送機停機。 張力太大會給接頭施加過大的負載,導致潛在的鉤子固定和接頭故障問題。 了解如何按照輸送帶製造商的建議實現並保持正確的操作張力,長期來看將獲得回報,減少停機時間並提高輸送系統的效率。
安裝具有更高剛性和橫向強度的傳送帶,並了解並正確利用傳送帶張力,可以對改善馬鈴薯收穫和儲存過程大有幫助。 如果您在最近收穫後要做一件事來增強馬鈴薯儲存操作,我們建議您檢查當前的皮帶,探索交叉剛性皮帶的選項,並確認您正確使用皮帶張力。 正確的皮帶可以防止壓力和不必要的中斷,從而提高獲利能力和利潤。
— Mike Schroeder,產品專家 WCCO 傳送帶。